一、儀器描述

孔徑大小及分布是反映過濾材料的性能好壞的非?；厩抑匾奈锢韰?shù)，與過濾材料的過濾精度及透氣性有著密切的關聯(lián)。孔徑測定方法一般有泡點法、壓汞法、氣體吸附脫附法等，泡點法是測定過濾介質孔徑的一種快捷、有效的方法。本世紀60年代，英、美等國便開始了過濾介質性能測定方法的研究，并制定出了相應的測試標準。

PSM-165孔徑測試儀是德國Topas公司生產的在過濾材料測試領域具有廣泛應用的獨到的測試儀器，適合的材料包括濾紙、微孔篩、無紡材料、紡織材料、燒結聚合物及金屬多孔材料等，測試方法符合ISO4003-1997、ASTM E 1294-89、ASTM F 316-03及GB1967-80等國際國內的測試標準。該儀器是利用毛細管壓力的物理現(xiàn)象為實驗基礎。當試驗液浸濕且充滿濾材纖維間孔隙時，由另一端充入潔凈空氣，氣體取代孔中液體時的瞬間，測量其取代過程所需壓力。與這一壓力相對抗的液體表面張力(包含液面高度)若與其相等，就能合理地表征孔的尺寸。當試驗開始冒出第一個氣泡時，我們稱這個壓力為“最小冒泡壓力”或“第一冒泡點”，第一冒泡點所對應的孔徑為“最大孔徑”，以過濾介質中有1/2孔打開時鼓泡壓差所對應的孔徑為過濾介質平均孔徑。如圖- 2，圖中綠色曲線表示氣體通過未經液體浸潤的即干的過濾介質時氣體流速與壓力降的關系曲線，稱“干式曲線”；藍色曲線表示氣體通過濕過濾介質時氣體流速與壓力降的關系曲線，稱“濕式曲線”。從同一橫坐標處（即一定壓差△P下），劃平行于縱坐標的線，可以求出同一壓差下，干式曲線與濕式曲線上流量的比值，即表示大于此壓差計算的孔徑氣體流量所占的百分數(shù)，將相鄰壓差下的比值相減，即可求得該兩相鄰壓差范圍內所求得的孔徑之間的孔所占的百分數(shù)。 

二、儀器應用及特點

? 測試參數(shù)有：最大孔徑、孔徑分布及平均流孔徑

? 用于過濾材料的研發(fā)

? 用于濾材生產的質量控制

? 用于濾材物理特性的表征

? 操作簡單易行

? 電腦控制測試過程、用戶界面友好

? 可調節(jié)測試流量

? 可選不同測試液體

? 可選不同尺寸濾材夾具

? 輸出規(guī)范化測試報告 

三、儀器規(guī)格參數(shù)

? 測試液體：水、酒精、石油、Topor*、DEHS

? 樣品夾具：6 mm \ 11 mm \ 16 mm \ 23 mm可互換

? 樣品尺寸要求：直徑30～40 mm，厚度0～15 mm

? 儀器尺寸：480 x390 x310 mm

? 測試流量：3.6～4200 L/h

? 測試時間：15 min

? 壓縮空氣要求：最大4 bar，5 Nm3/h

? 儀器重量：12 kg

? 孔徑范圍：

PSM-165/U：3.5～1000 mbar，0.5～130 μm（Topor），2.1～250 μm（水）

PSM-165/H：3.5～2000 mbar，0.3～130 μm（Topor），1.0～250 μm（水）

? 適用于：濾紙、微孔篩、無紡材料、紡織材料、燒結聚合物及金屬多孔材料

?注：Topor為德國Topas公司特別配制的潤濕性能良好的測試液體

彩頁下載：

https://www.topas-gmbh.de/fileadmin/user_upload/Produkte/documents/products/sheets/EN/topas-165-PSM-productsheet-en.pdf

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